车铣复合能提高加工效率和精度

　　 车铣复合是一种采用车床加工机进行高精度复合加工的工艺方法。它是在标准车床上进行单次或多次车削工艺，适用于一种车刀或多种车刀，一种模具或多种模具，一种机床或多种机床进行精密车削加工。它可以同时完成多道加工过程，包括切削、抛光、攻丝、车切、型腔内加工等工艺，是精密零件制造中常见的一种加工方法。

　　车铣复合的优势在于可以满足客户的来图来料，复杂的零件只需要一次加工即可获得，从而避免了传统的多工位成本高、成品率低、精度差等问题。因此，车铣复合具有节省成本、提高零件精度、质量可靠、加工效率高等优点。

　　同时，车铣复合也具有抗腐蚀、耐磨性好、耐高温等特点，广泛应用于汽车、航空、军工、医疗等各个领域。例如汽车零部件制造、打磨加工、自动化设备制造等，可以提高生产效率，同时缩短产品上市的时间。

　　总之，车铣复合是一种有效的车床加工方式，可以满足客户的质量要求，节省时间成本，提高生产效率，是当今工业制造中一种非常有效的加工技术。

　　复合数控机床可加工各类复杂的零部件产品，其中包括如5G通信设备接插件产品、仪器、仪表、电子产品、微型元件、接插件、眼镜、钟表、打火机及各种五金小配件等，可实现工序的自动交换及二道工序加工，配备自动送料机更可以实现全自动加工，既保持了排刀车床刚性好、切削精度高的特点，又解决了工件一次装夹下的二道工序加工问题。

　　1、单元式主轴结构，转动更平稳。

　　2、标准主轴鼻端，可用于弹簧夹头或液压卡盘。

　　3、槽压刀座可前后左右移动，排刀更灵活。

　　4、值伺服电机，不会因为停电产生误差。

　　在复合加工中心技术高速发展的同时，也对其相应的数控编程技术提出了更高的要求，而这也是复合加工中心设备在实际生产应用中的一个重要因素。由于车铣加工设备投入实际生产的应用时间还比较短，在没有专业的复合加工解决方案的情况下，通常都是利用通用CAM软件编写出部分加工程序，然后在交由技术人员对程序进行手工整合，以满足复合加工机床对加工程序的要求。