电主轴机床的6个特点介绍

　　电主轴机床是一种利用电机驱动主轴实现运动的机床。它通常由主轴、行程系统和伺服电机组成，它能够通过控制伺服电机的转速和转向来实现各种加工要求，具有精度高、可靠性好、运行稳定等特点，适用于复杂曲面的加工制造。

　　由于本主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、震动小、噪声低等特点所以可以实现高转速，高精度及高运转稳定性。为了避免电主轴在热装转子进程中发生热变形而形成回转精度损失或因装配差错而形成主轴转子组件不平衡，电主轴转子与机床主轴装配在一起，再进行精加工。电主轴机床具有大功率，大扭矩，高转速，自动风冷等优点，可应用钻、铣、磨、雕刻等机床加工中心，用于雕铣机或加工中心进行钻铣木材、塑料、铝和纤维板，请勿用于加工钢，石头，玻璃等材料。

　　电主轴机床内置三相变频异步高效电机，由变频器进行无级变速控制，采用法兰加底平面T形槽的安装方式，能有效的稳固主轴，降低主轴的损坏延长主轴使用寿命。另外，采用散热良好铝制机体，而且机体表面设计了辐射状的散热片，等有效地降低电机的热量，特别地在主轴尾部采用轴流风扇，提高了散热效果，并且减低了风扇冷却带来的噪声和风扇转动引起的震动。

　　特点

　　1、高承载与刚性：主轴前端采用陶瓷球轴承和大跨距轴承布局，确保主轴的承载力和刚性。

　　2、高转速：电主轴高转速可达24，000rpm，满足高转速、高效率加工。

　　3、高精度：具有的高精度的特性。

　　4、装夹的多样性：电主轴满足客户的不同需求。

　　5、高配置：电主轴可选配测温传感器、主轴松拉刀感应开关等。

　　6、高效散热：采用散热良好铝制机体，而且机体表面设计了辐射状的散热片，有效地降低电机的热量。