电主轴车铣复合机床的3个主要分类介绍

　　 电主轴车铣复合机床属于复合机床的一种，又称多功能车铣复合机床，对于目前的车铣复合机床行业来说，主要的重点是制造技术的优化改进和应用技术的提高。　　

        主轴采用自主研发的电主轴，单元直驱，没有皮带传动损耗，C轴功能可任意分度。分度精度可达0.003度，低耗能，高效率，该机采用35度斜式一体化设计，HT300铸铁整体树脂砂铸造，2次时效处理，变形小，具有很高的稳定性，高刚性和高扭矩性。

 

　　车铣复合机床可分为以下几类：一类是以铣削为主体的复合加工机床，如五轴杆加工中心；另一类是主体复合加工机床，如车铣复合中心、小型五轴车铣复合中心、车铣复合加工单元等；车铣复合加工机床和倒置车铣复合中心。
 

　　电主轴车铣复合机床主要分类如下：
 

　　1.磨削是车铣复合机床的主要类型。

　　多轴磨床在无心磨床上可见，主要目的是实现装卸操作的自动化。目前，已研制出一种能在一台机床上完成内圆、外圆和端面磨削的复合加工机床。例如，在欧洲，已经开发了具有集成螺纹和花键磨削功能的复合加工机器。
 

　　2、不同类型车铣复合机床加工复合。

　　使用复合机床可以缩短工件的生产周期，提高工件的加工精度。为了提高生产率，开发制造数控复合加工机床已经成为数控机床的发展趋势。复合加工技术的发展将给未来的生产带来革命性的变化，工厂的生产方式、生产组织、生产管理都会发生变化，这预示着一个完整加工的时代即将到来，即将工件从毛坯直接在一台机床上加工成成品，送到总装和总装进行装配，实现真正的精益生产，不再有在制品、半成品和成品仓库。
 

　　3.车削是主要的车铣机床。

　　车床是车削复合中心(车铣中心)。车削复合中心是一种以车床为基础的加工机床。刀架除了车刀外，还配有可铣削的旋转刀具，可在圆形和杆状工件上加工凹槽和平面。这种复合加工机床往往制作两个主轴用于装夹工件，可以同时加工两个工件，也可以在两个主轴上交替装夹完成被装夹零件的加工。
 

　　电主轴车铣复合机床的分度精度和准停精度是考核机床主轴精度的一个重要指标，是影响机床加工精度的重要因素。为了实现电主轴系统高的分度精度和准停精度，国际上数控车铣复合加工中心均采用内藏主轴式电机(简称电主轴)，主轴与电机转子装配成一体，减少中间传动环节对主轴精度的影响。工作时，电机转子回转即带动主轴回转。主轴回转的速度环和位置环采用高精度的反馈元件，实现全闭环控制，反馈元件采集到的位置信号经数控系统分频处理，从而使机床主轴系统具有很高的分度精度和准停精度。
 

　　为实现上述目的，采取如下解决方法：

　　（1）电机转子与机床主轴采取特殊的装配工艺，保证机床主轴与电机转子内孔的连接刚度，能传递大的切削扭矩。
 

　　（2）电主轴组装配时采用较高等级的高速动平衡，降低主轴组的剩余不平衡量，保证主轴在高速回转时的平稳性。
 

　　（3）电主轴系统采用主轴制动和阻尼装置，在需要主轴准停铣削或钻削时，主轴处制动状态，以保证铣削时主轴不晃动。在连续分度铣削时，主轴处于阻尼状态，以保证铣削时主轴回转的平稳性。