车铣复合的使用能满足现代社会节能减排的要求

　　车铣复合是车床的重要发展方向之一。复合车床还包括将铣复合，将铣削复合、铣复合，切割和3d印刷复合、切割和超声波振动复合、激光和冲压复合等多种形式，复合的目的是车床和通用性，可以是一个夹紧完成多任务，提高加工效率和加工精度，实现数控机床产品制造的转型。

　　车铣复合加工技术的理念是提高产品质量，缩短产品制造周期，它是一种集现代控制技术、精密测量技术和CAD/CAM应用技术于一体的加工技术，该技术提供了一种加工解决方案：一次装夹可以实现多面或复杂形状零件的加工，大大简化了工件装夹和刀具系统的复杂性，减少了夹具和非生产时间。它不仅能满足用户在提高生产效率、保证加工精度、减少零件交货和库存、减少需求面积等方面的需求，还能满足现代社会节能减排的要求，且其加工程度和能力较强，现已成为目前复合车床。

　　数控车床加工技术在这些领域具有很大的优势，特别是对于一些复杂形状的异型件加工优势更加突出，随着航天、军事、造船等领域产品升级速度的加快，分散加工的加工设备将被集中加工的柔性、自动化设备所取代，这为车铣复合加工中心提供了更广阔的发展和应用空间。

　　为了数控车床的加工效率和加工质量，数控系统不仅具有自动编程、前馈控制、模糊控制、自学习控制、自动生成工艺参数、三维刀具补偿、动态补偿运动参数等智能功能，并配有故障诊断专家系统，使诊断和故障监测功能更加完善。伺服驱动系统智能化，能自动感知负载变化，自动优化和调整参数。

　　车铣复合是新型的多功能、高精度、高效率复合加工机床。该种机床用途广泛、工艺先进、生产高效、加工精密的工作机床，广泛应用于军工、航天、造船、核电、高速铁路等领域，既具有一般数控立车所具备的功能，可一次装夹可完成除底面之面的所有工序的加工，包括车、铣、镗、钻、锪、攻丝等所有工序，配上双摆铣头更可以加工更为复杂的工件如叶片等各种复杂曲面。

　　机床主要基础件和主传动采用热对称结构，具有较高的热稳定性，工作台主轴径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心，轴向采用静压恒流工作台，工作台具有精密分度和铣削进给功能。